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铝合金翻砂与铝合金压铸两者之间的区别

铸造铝合金件的工艺有很多种，用的比较多的是铝合金翻砂和铝合金压铸两种，以下就是两种工艺的区别：

铝合金翻砂多用木模砂型，融化金属后直接灌注，靠金属流动性充满木模砂型的型腔，冷却后得到产品，适用于精度不高和粗大的机械零件。

铝合金压铸多用金属模具，用专门的铝合金压铸机，将熔化的金属液体进入模具后会有保压过程。生产的产品表面较好，翻砂铸铝加工，可铸造复杂精密零件。

铝合金翻砂表面有颗粒状，显得比较粗犷，翻砂铸铝厂商，铝合金压铸就比较精细，翻砂铸铝厂家，制作成本也会高出一些。

砂型铸造在进行制作的过程中其第1步就是制图，在进行使用时其传统的方法就是有效的将其取得铸造图纸然后将其图纸送往铸造厂，这样的过程中可以在报价中完成，现在越来越多的客户以及铸造厂商使用电脑辅助设计以代替。

砂型铸造中的模具时使用木头或者是其他的金属材料制成的，在这样的过程中，我们要求我们的工程师，使模具尺寸略大于成品，其中的差额称为收缩余量。其中目的是熔化金属向模具作用以确保熔融金属凝固和收缩，从而防止在铸造过程中的空洞。

制造铸铝件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了使砂型内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺一寸的基础上按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模（芯盒）。有了木模，就可以翻制空腔砂型。在制造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铝水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后，就可以浇注，也就是将铝水灌入砂型的空腔中。浇注时，虎门翻砂铸铝，铁水温度在1250一1350度，熔炼时温度更高。然后还要经过除砂、修复、打磨等过程，才能够成为一件合格铸件。