砂型铸造主要工序包括
1.根据零件图制造模样和型芯盒.
2.配制性能符合要求的型(芯)砂.
3.用模样和型芯盒进行造型和造芯.
4.烘干型芯(或砂型)并合型.
5.熔炼金属并进行浇注.
6.落砂、清理和检验。
砂型铸造在进行制造砂型的过程中,需要用一种无底、无盖并围绕砂型的框架,这样就可以在一定程度上有效的防止其型砂捣实时向外挤出,这种框架就叫做砂箱,翻砂铸铝生产,砂箱的作用是便于造型,便于翻转砂型及搬运砂型。
翻砂铸造工艺中加入一些金属或者是非金属的元素这样就会直接制成铝合金,这是一种非常新型的合金材料,翻砂铸铝加工,产品的重量比较小,强度高,具有非常良好的综合性能,所以被广泛的使用在动力仪表、航空工以及汽车制造业等。
翻砂铸造的工艺中粘土湿型砂是非常重要的造型材料,产品的使用范围非常的广,整个产品的耗用量也比较大,这样材料是任何的造型材料不能进行比价的,这样的材料占整个制作的80%以上。
现在翻砂铸造的很多新工艺进行实施,这样粘土湿型砂在铸造以及生产中的地位就会变得更加的重要,这样也会直接使这样的材料面临很多的新问题,就会直接促使人们对粘土湿型砂的研究不断加强以及深化研究。
翻砂铸铝件的抛光和氧化
铸造铝合金也不是说就不能做阳极氧化,确切来说是不好做,企石翻砂铸铝,铝合金 先是合金,各种金属成分混杂,其导电能力不同,导致在合金表面形成的氧化层质量与数量也是不同的。氧化层的数量不同,就意味着厚度不同,氧化层的质量不同,就意味着氧化层致密程度有差异,导致的结果就是氧化表面厚薄不均,并伴有花点,效果很差。但,这不是 的。是可以通过技术手段来弥补的。
那位氧化*还提到,铸造铝合金中不同牌号的铝做阳极氧化的难度也是不同的,一般情况下,翻砂铸铝加工厂,压铸铝要比浇铸铝难做氧化。因为压住铝的熔化流动行要好于浇铸铝,而决定这个性质的成分是硅,常用的压铸铝A380硅含量在7.5到9.5之间,而A356是在6.5到7.5之间的。有些压铸铝的硅含量甚至在百分之十几的哦二十之间。差距还是很大的。大家都知道硅是半导电物质,掺杂的硅会使铸造铝合金的氧化表面变的 为“泪痕斑斑”。