东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做,是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。
铸造生产的发展要求
铸造行业是国民经济耗能较高的行业之一,占机械工业总能耗的25%~30%,铸造行业既是能耗大户,也是污染大户,每年产生大量的粉尘、废砂、废渣和废气。*提出了在午一五”期间我国单位GDP能耗降低20%,铸铝件生产,主要污染物排放总量减少10%的指标。今后我国国民经济要从义快又好”转变为义好又快”,因此,迫切要求铸造行业大力发展循环经济,从铸造生产的源头开始,直到铸造生产过程中的中间环节和后环节的各种废弃物的排放,铸铝件厂商,达到既节省能源、原材料,中山铸铝件,又对劳动条件改善、环境友好;体现以人为本,实现可持续发展的目标。
如何预防铝铸件氧化膜染色后出现的白色斑点?
(1)铸铝件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙,起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。这种方法实际效果稍逊于方法(1),因为打磨下来的铝末有时起不到真正的填充、桥梁作用,有的部位填充物会在碱蚀和阳极氧化过程中遭到腐蚀而脱落。
(2)铸铝件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法,原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合,达到连接成片的目的,结果。后考虑到采用喷丸效率会大大提高,经阳极氧化和染色后效果比以上两种方法都好。
如何预防铝铸件氧化膜染色后出现的白色斑点?
铸铝件组织疏松、孔隙率高,含有多种金属和非金属杂质,阳极氧化膜质量较难保证。为了获得正常的氧化膜质量,铸铝件生产厂家,避免阳极氧化膜染色后出现白色斑点,可采取以下措施:
(1)高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击,使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。具体过程如下:阳极氧化初期电压调至30V左右,此时的电流密度约在2~2.5A/dm2,待3~5min之后调回正常的阳极氧化电压,阳极氧化50min,然后经充分清洗即可染出较为满意的氧化膜,白色斑点基本消失。上述方法稍有不足之处是铸件若有螺孔,则有可能稍有扩大,故要控制大电流密度,高电压的阳极氧化时间,并防止阳极氧化溶液的温度过快升高。持续生产时,阳极氧化溶液要采取冷却措施。