铝压铸件的金属性硬点!
1、混入了未溶解的硅元素原料
(1)铸铝件熔炼硅合金时,不要使用硅元素粉未
(2)、调整合金成分时,不要直接加入硅元素须采用中间合金
(3)熔炼温度要高,时间要长使硅熔解
2、混合了帮助初生硅结晶生长的原料
(1)缩小铸造温度波动范围,使之经常保持熔融状态
(2)加冷料时要阻止合金锭块使合金凝固
(3)尽量减少帮助初晶硅易于生长的成分
3、混入了生成金属 间化合物的结晶物质
(1)减少温度波动范围,云浮重力铸造,不使合金的温度过高或过低
(2)控制合金成分杂质含量的同时,注意勿使增加杂质
(3)对能产生金属间化合物的材料要在高温下熔炼,为阻止杂质增加,应一点一点的少量加入。
东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做,是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。
重力铸造,俗称硬模铸造,重力铸造厂家,是用金属材料制造铸件,重力铸造生产厂家,并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件的工艺方法。由于一副金属型可以浇注几百次至几万次,故金属型铸造又称为yong久型铸造。金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件,也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。
压铸铝件阳极氧化解决方案
铝压铸件能完成锻压件、车件/CNC件难以做到的结构、棱角线,氧化的品质,重心于压铸件的质量是非常的关键,一个微小变化、细节的工艺撑控决定了阳极的质量。从事压铸件氧化的生产厂家,必须科学撑控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法,有了这一连串的严控过程,可确保氧化质量的顺利出品。
模具流道、浇口的设计、模温的控制;因原料含铝量大,流动性不良,工作温度高的特点,所以模具的流道、浇口以射程短设计为准则开设;运水道宜用模温机来保证模具的平衡温度,克服局部过冷,流痕过多;
原料的使用,避免污染因素;选择低含杂量的原料;生产使用时,杜硅、铜、铁和锌元素的污染、即必需单用高质石墨坩埚,不可和其他原料混用生产;
压铸过程工艺控制,减少水纹和黑色水印;压铸生产时使用专业脱模剂,科学喷涂,减少型腔余留水珠,避免压铸水纹;控制压铸压力和速度,重力铸造生产,减轻局部充型过压,易粘模;
毛坯前加工处理;机加工后,根据产品的需求,手工抛光或研磨清除毛刺和氧化层;
阳极表面处理厂的选择;因压铸件表皮底层含有不同程度的缩孔、污渍;所以阳极前处理必须在常规铝合金件工艺的基础上,调整做法,使铸件表面氧化层清洁才可进行阳极工艺,就是说常规氧化后工艺生产满足不了压铸件的氧化工艺,应有批量生产前,要试验和审核,验证适合的专业厂家。