重力五金铸铝(图)-翻砂铸造件加工-惠州翻砂铸造件

铝合金翻砂与铝合金压铸两者之间的区别

铸造铝合金件的工艺有很多种，用的比较多的是铝合金翻砂和铝合金压铸两种，以下就是两种工艺的区别：

铝合金翻砂多用木模砂型，融化金属后直接灌注，靠金属流动性充满木模砂型的型腔，冷却后得到产品，适用于精度不高和粗大的机械零件。

铝合金压铸多用金属模具，用专门的铝合金压铸机，翻砂铸造件厂家，将熔化的金属液体进入模具后会有保压过程。生产的产品表面较好，可铸造复杂精密零件。

铝合金翻砂表面有颗粒状，显得比较粗犷，翻砂铸造件加工，铝合金压铸就比较精细，制作成本也会高出一些。

砂型铸造粘结剂的种类不同其粘度以及成本也不同

现在砂型铸造技术在世界很多地方被泛的使用，产品不管是在规格上还是在技术生产的方面都有非常大的变化，得到这样的成果主要是因为技术的久远发展所形成的，砂型铸造在进行从工作的时候要做好控制，要是控制不好就有可能会影响产品的整体性能。

砂型铸造在加工的过程中所运用到的材料的价格都是比较低的，但是产品的生产效率是比较高的，在使用时产品的粘度会比较强，且在制作成型以后其强度也是非常高，产品在进行脱膜以后不需要进行修整，所以能够非常有效哦反映产品的形状以及尺寸，在以后的工艺中也不会出现变形的情况，其精度也比较高。

砂型铸造的硬化剂或者是粘结剂的粘度不高，非常容易导致砂粒混匀的情况发生，在进行生产时产品的结构比较轻巧、功率小且生产效率比较高，产品在硬化之前具有很好的流动性能，型时型砂很易舂实，所以不需要一些复杂的造型机，产品要是采用化学硬化是可以根据选用模样的材料要求进行选择。

砂型铸造采用化学硬化剂中的粘结剂的含量是比较低的，使用时里面没有粉末的辅料，比如可以采用粒度相同的原砂，沙粒之间的间隙比较大，翻砂铸造件厂商，为了避免子进行制作的过程金属的渗入，所以需要在产品的表面需要涂上质量比较好的涂料，这样就可以很好的控制的金属渗入砂粒之间。

要是采用水玻璃作为粘结剂那么使用的成本就会比较低，砂型铸造工作的环境需要保证其内部没有气味，这样类型的铸型造浇铸以后不会出现溃散的情况，使用过的旧砂是不能进行回收再利用的，必须要经过处理，但是这样的粘结剂在生是比较困难的而树脂作粘结剂虽然成本高，但是可以进行回收。

制造铸铝件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了使砂型内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺一寸的基础上按收缩率加大，惠州翻砂铸造件，需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模（芯盒）。有了木模，就可以翻制空腔砂型。在制造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铝水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后，就可以浇注，也就是将铝水灌入砂型的空腔中。浇注时，铁水温度在1250一1350度，熔炼时温度更高。然后还要经过除砂、修复、打磨等过程，才能够成为一件合格铸件。