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铸铝件该如何进行碱蚀处理？

铸铝件除含有游离硅之外，还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物。且由于铸铝件组织疏松，因此有可能存在化学成分偏析不均匀等现象，同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜。碱蚀时间短，则铸铝件有可能不能彻底除尽，铝合金重力铸造厂，且由于碱蚀时铸铝的溶解速度比较快，碱蚀后往往会由此而造成铸铝件的过腐蚀，从而引起公差尺寸的变化，河南铝合金重力铸造，甚至会造成产品报废。

鉴于上述这一情况的存在，可采取改变碱蚀程序来解决，即铸造成型后行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生，又有利氧化后的表面质量。采取上述碱蚀方法可避免制件被过腐蚀，碱蚀后还可利用1：1的盐酸进行2～3s的快速出光，代替毒性较大的氢氟suan，铝合金重力铸造生产厂家，既有利环境保护，改善劳动条件，又可降低生产成本。

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铸铝调整成分

当快速分析结果和合金成分要求不相符时，就应调整成分—冲淡或补料。

一、补料。快速分析结果低于合金化学成分要求时需要补料。为了使补料准确，铝合金重力铸造厂家，应按下列原则进行计算：

1、先算量少者后算量多者；

2、先算杂质后算合金元素；

3、先算低成分的中间合金，后算高成分的中间合金；

4、最后算新金属

二、冲淡。

快速分析结果**化学成分的国家标准、交货标准等的上**就需冲淡。

在冲淡时**化学成分标准的合金元素要冲至低于标准要求的该合金元素含量上限。

我国的铝加工厂根据历年来的生产实践，对于铝合金都制定了厂内标准，以便使这些合金获得良好的铸造性能和力学性能。为此，在冲淡时一般都冲至接近或低于该元素的厂内化学成分标准上限所需的化学成分。

铸铝件的对表面保护层处理缺陷

铸铝件表面的载化物薄膜有耐蚀作用，所以在许多用途中，都不需要进一步处理。一些机械方法，举个例子说，把铝铸件与所选定的磨料及抛光剂装在滚筒中进行滚磨，就能获得好的光洁表面。抛光可使铸件表面光洁并具有反射能力，但是后的效果在程度上取决于合金类型及铸件铝的硬度。喷丸能获得无泽表面，使用钢丝刷则获得平整的无泽表面。电镀、涂漆及阳极处理等一些处理方法可以改善防蚀能力，并使件外表美观。