铸铝件-重力五金铸铝-铸铝件加工

铝合金铸件的热处理工艺

因为许多铸态铝合金的力学性能都不能满足使用要求，除Al-Si系的ZL102、Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的ZL401合金外，其余的济南铸铝件都要通过热处理来进一步提高铸件的力学性能和其他使用性能。

一、热处理主要目的：提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型，铸铝件加工，能获得尺寸的稳定性.

二、热处理的主要作用：

1)消除由于铸件结构等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力;

2)提高合金的强度和硬度，铸铝件，改善金相组织，保证合金有的塑性和切削加工性能、焊接性能;

3)稳定铸件的组织和尺寸，防止和消除高温相变而使体积发生变化;

4)消除晶间和成分偏析，使组织均匀化。

东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做，是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。

铸件成形过程中三大基本要素的重要性

铸件的成形离不开对基本的三大要求，那就是压铸设备、压铸原料、压铸模具，所以铸件的质量和性能都是由这三点决定的。针对不同的铸件，将以上提到了这几点要素**的加以运用，就可以高效地制造出外观、内在品质良好、尺寸精准的铸件。

以金属型铸件来说，不仅要具备良好的尺寸精度，在表面光洁度上体现出优势，而且强度性能方面也要更胜一筹。因此对小批量出产而言，铸铝件加工厂，金属型的铸型模能反复多次使用，并得到高效的出产效率；在大批量的中、小铸件时，只要铸件材料的熔点不高，一般都选用金属型锻造。

总的来说，不管是哪种铸件，压铸机、压铸合金与压铸模具不可或缺的三要素，需要根据实际情况进行合理的运用，进行z佳的组合，铸铝件厂商，使得铸件达到标准。

东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做，是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。

铸造生产的发展要求

铸造是制造的基础，为各行各业主机产品提供铸件。随着科学技术的迅猛发展，主机产品正朝着多功能、高效率、低能耗、绿色环保方向发展;产品结构朝着轻量化、薄壁化、小型化、艺术化方向发展;主机产品对铸件的要求是向轻量化、强韧化、精密化、一致化、易切削方向发展。铸造技术正朝着更轻、更薄、更精、更强、更韧及质量高、低成本、流程短的方向发展。铸造生产向着材质新合金化、复合化、生产自动化、铸型准确化、检测程序化、生产过程洁净化、节能降耗，以人为本方向发展。

西气东输、西电东送，高速铁路建设等国家特大型工程建设所需要的大型成套装备的制造、关键部件生产及基础设备的制造离不开大型铸件，这对大型铸钢、大型铸铁件生产厂提出了更高要求;汽车技术正向轻量化、数字化、环保化方向发展;新材料、新工艺在发动机缸体、缸盖、变速器壳体、桥壳、制动系统等汽车底盘铸件生产中得到应用，铸件材质由薄壁高强度灰铁材质向球墨铸铁、蠕墨铸铁、铝合金、镁合金等方向发展;采用精密砂型铸造成型技术及近净形铸造技术;数控机床行业、高速重载铁路运输车辆的发展对为其提供毛坯的铸造厂也提出了更高的要求。