铸铝件-重力五金铸铝-铸铝件生产

铸铝件不良现象

铸铝件抛丸后产品表面变色，铸铝件生产厂家，主要是使用的抛丸有问题。若是使用不锈钢丸，在里面加少量铝丸，抛后产品表面白亮。压铸件厂家压铸铝件表面经常有霉点，严重影响铸件的外观质量，主要是脱模剂造成。目前，市面上大大小小生产脱模剂的厂家有一大批，铸铝件生产，其中不少厂质量存在各种问题，主要的就是对压铸件会产生腐蚀作用。

一般压铸件厂不太注意，压铸件时间放得长一些，表面就会有白斑(霜状、去掉后呈黑色)出现，实际上已产生腐蚀。主要是脱模剂中有会产生腐蚀作用的成分。所以选择脱模剂不要只追求价格低，要讲性价比压铸铝件在抛丸后经常出现表面起皮现象，般由如下一些原因造成

1.模具或压射室(熔杯)未清理干净

2.压射压力不够，(还需注意压射时动模有否退让现象):

3.浇注系统开设有点句题，铸铝件加工，合金液进入型腔有案流现象:

4.模温题等

5.压射时金属液严重

东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做，是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。

铸铝调整成分

在熔炼过程中，由于各种原因都可能会使合金成分发生改变，这种改变可能使熔体的真实成分与配料计算值发生较大的偏差。因而需在炉料熔化后，取样进行快速分析，以便根据分析结果是否需要调整成分。

A、取样

熔体经充分搅拌后，即应取样进行炉前快速分析，分析化学成分是否符合标准要求。取样时的炉内熔体温度应不低于熔炼温度中限。

快速分析试样的取样部位要有代表性，开然气炉（或煤气炉）在两个炉门中心部位各取一组试样，电炉在二分之一熔体的中心部位取两组试样。取样前试样勺要进行预热，对于高纯铝及铝合金，铸铝件，这了防止试样勺污染，取样应采用不锈钢试样勺并涂上涂料。

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铸铝注意要点

气孔、缺陷特征：三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过喷砂发现，内部气孔、 气泡可通过机械加工发现气孔、 气泡在X光底片上呈黑色。

产生原因： 1.浇注合金不平稳，卷入气体。 2.型(芯)砂中混入**杂质(如煤屑、草根 马粪等)。 3.铸型和砂芯通气不良。 4.冷铁表面有缩孔。 5.浇注系统设计不良。防止方法： 1.正确把握浇注速度，避免卷入气体。 2.型(芯)砂中不得混入**杂质以减少造型材料的发气量。 3.改善(芯)砂的排气能力。 4.正确选用及处理冷铁。 5.改进浇注系统设计。