铝合金压铸和砂型铸造有什么不同?
铝合金的结构要比**属复杂得多,因为它都是由两种或多种元素组成的,而且各种元素之间还会相互作用,形成不同的相,所以就算是成分相同的合金,也会出现不同种性能。
经过理论和实践的结合告诉我们,铝合金压铸的Al-Si合金处于共晶成分附近,得到的铸造性能是 理想的。在实际生产中,铸铝件通常都会有冒口补缩,由于Al-Si类合金的凝固温度范围比较小,所以冒口补缩效率会相对高一点,也就是说,这样的话比较容易得到组织致密的铸铝件。但是这一点对其它类铸铝合金就不适合了,因为它们的凝固温度范围大,冒口补缩效率低,铸铝件的致密性就会比较差。
这样使得铝合金铸件用各种铸造方法都是适合的,翻砂铸铝生产厂家,比如当产量比较少的时候,就可以用砂型铸造;大量生产的重要铸铝件就要用特种铸造。经验告诉我们金属型铸造在效率、质量方面都比较占有优势,压力铸造可用于薄壁复杂小件,特别是低压铸造适用于要求致密性高的耐水压铸件。但是有 要记住,就是铝合金很容易吸气和氧化,所以在浇注的时候不能搅动,以免影响到产品的性能。
铸造砂的主要矿物组成石英
铸造铝合金、铝翻砂铸造都离不开铸件模具,主要分为金属模具、塑料模具、木模具、泡沫模具四大类。铝砂型铸造一般都会采用金属模具进行造型,翻砂铸铝厂,可以应对零件表面要求高,批量大的情况。
铸造砂按照矿物的组成成分不同可以分为石英砂和特种砂。铸造砂的主要矿物组成是石英,主要化学成分为 SiO2。1.**硅砂:因其化学成分,粒度组成不同,分别用于有色合金铸件、铸铁件及中小型铸钢件的型砂和芯砂。2.精选**硅砂:用于以**物作为粘结剂的各种铸钢件型砂和芯砂。3.人工硅砂:用于精铸、打炉衬或铸钢件的型砂和芯砂。
制造铸铝件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主,并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度,以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了使砂型内塑成与铸件形状相符的空腔,必须先用木材制成模型,称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小,因此,木模的尺寸需要在铸件原尺一寸的基础上按收缩率加大,需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模,大岭山翻砂铸铝,就可以翻制空腔砂型。在制造砂型时,翻砂铸铝加工厂,要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出,还要考虑铝水从什么地方流入,怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后,就可以浇注,也就是将铝水灌入砂型的空腔中。浇注时,铁水温度在1250一1350度,熔炼时温度更高。然后还要经过除砂、修复、打磨等过程,才能够成为一件合格铸件。