东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做,是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。
铸铝调整成分
当快速分析结果和合金成分要求不相符时,就应调整成分—冲淡或补料。
一、补料。快速分析结果低于合金化学成分要求时需要补料。为了使补料准确,应按下列原则进行计算:
1、先算量少者后算量多者;
2、先算杂质后算合金元素;
3、先算低成分的中间合金,后算高成分的中间合金;
4、较后算新金属
二、冲淡。
快速分析结果**化学成分的国家标准、交货标准等的上**就需冲淡。
在冲淡时**化学成分标准的合金元素要冲至低于标准要求的该合金元素含量上限。
我国的铝加工厂根据历年来的生产实践,铸铝件,对于铝合金都制定了厂内标准,以便使这些合金获得良好的铸造性能和力学性能。为此,在冲淡时一般都冲至接近或低于该元素的厂内化学成分标准上限所需的化学成分。
铸铝件不良现象
铸铝件抛丸后产品表面变色,主要是使用的抛丸有问题。若是使用不锈钢丸,惠州铸铝件,在里面加少量铝丸,抛后产品表面白亮。压铸件厂家压铸铝件表面经常有霉点,严重影响铸件的外观质量,主要是脱模剂造成。目前,市面上大大小小生产脱模剂的厂家有一大批,其中不少厂质量存在各种问题,主要的就是对压铸件会产生腐蚀作用。
一般压铸件厂不太注意,压铸件时间放得长一些,表面就会有白斑(霜状、去掉后呈黑色)出现,实际上已产生腐蚀。主要是脱模剂中有会产生腐蚀作用的成分。所以选择脱模剂不要只追求价格低,要讲性价比压铸铝件在抛丸后经常出现表面起皮现象,般由如下一些原因造成
1.模具或压射室(熔杯)未清理干净
2.压射压力不够,(还需注意压射时动模有否退让现象):
3.浇注系统开设有点句题,合金液进入型腔有案流现象:
4.模温题等
5.压射时金属液严重
铸铝件热处理是选用某一热处理规范,控制加热速度,升到某一相应温度下保温时间以的速度冷却。其主要目的是:提高力学性能,增强耐腐性能,改善加工性能,获得尺寸的稳定性。其工艺包括退火,固溶处理,江门铸铝件,时效处理等。
退火就是将铝合金铸件加热到较高温度(一般300℃左右),保温时间,随炉冷却到室温的温度,从而获得接**衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。完全退火应用于平衡加热和冷却时有固态相变(重结晶)发生的合金。其退火温度为各该合金的相变温度区间以上或以内的某一温度。加热和冷却都是缓慢的。合金于加热和冷却过程中各发生一次相变重结晶,故称完全退火。
固溶处理就是把铝铸件加热到尽可能高的温度(接近于共晶的熔点),肇庆铸铝件,在该温度下保持足够长的时间后快速冷却。目的是提高铝铸件的强度和塑性,改善铝合金的耐腐蚀性能,铝合金固溶处理炉的技术关键在与:严格的炉温均匀度与较短的固溶处理延迟时间。